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木工雕刻機(jī)如何選擇銑刀
來源:本站時間:2017/4/24 17:46:53

什么是銑刀?

銑刀,是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

那么如何選擇銑刀呢?

一、確定銑刀的首要技能參數(shù):

木匠銑刀的主參數(shù):刀具外徑,加工厚度,中間孔徑

其它的技能參數(shù):刀齒數(shù),反轉(zhuǎn)偏向,反轉(zhuǎn)速度,進(jìn)給速度,夾持方法,刀齒資料。

二、選擇銑刀的構(gòu)造方式 依據(jù)切削加工對象的性質(zhì)和要求,從技能和經(jīng)濟(jì)兩個方面綜合思索選擇全體銑刀,焊接全體銑刀,裝配銑刀和組合銑刀。

三、銑刀反轉(zhuǎn)偏向的選擇

銑刀反轉(zhuǎn)偏向是根據(jù)加工機(jī)械主軸的反轉(zhuǎn)偏向和刀軸與進(jìn)給工件的相對地位確定的,無論是全體銑刀,照樣裝配銑刀,切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決議了銑刀的反轉(zhuǎn)偏向。

四、銑刀切削用量的選擇

銑刀的切削用量包羅銑刀的切削速度,工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對切削加工外表質(zhì)量的要求。被切削工件的外表粗拙度很大水平上取決于切削進(jìn)程中銑刀每齒進(jìn)給量,每齒進(jìn)給量過大,加工外表過于粗拙,每齒進(jìn)給量太小,加工外表會呈現(xiàn)燒焦景象,因而銑刀的每齒進(jìn)給量必需恰當(dāng)。

五、銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的不變性

銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的不變性是包管加工精度和加工外表質(zhì)量的根底。這包羅兩方面的內(nèi)容:一是銑刀在切削加工中因?yàn)樵獾酵饬て鸲l(fā)生振動;二是銑刀在外力的效果下發(fā)作變形。

六、銑刀加工的平安性

銑刀加工的平安性包羅銑刀反轉(zhuǎn)速度限制,屑片厚度限制,成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。

木材切削加工的特點(diǎn)是高速度切削,銑刀的反轉(zhuǎn)速度多3000rpm以上,高速切削為木材切削加工帶來的高出產(chǎn)效率和光亮的外表質(zhì)量。還,也帶來了一系列的平安問題,因而當(dāng)銑削加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速到達(dá)9000rpm時,除刀具小于16mm的柄銑刀外,應(yīng)制止運(yùn)用裝配式銑刀,關(guān)于焊接全體銑刀的焊縫也進(jìn)行嚴(yán)厲的探傷反省。

屑片厚度限制是包管銑刀進(jìn)給量過大而惹起銑刀嚴(yán)峻過載必備的辦法。

關(guān)于成型銑刀,成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方法,切削工件厚度,銑刀的直徑有親密的關(guān)系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中間孔徑確定今后,銑刀廓形高度反映了銑刀本身的強(qiáng)度和剛度,以及對切削阻力的接受才能。因而對廓形高度必需要有所限制,以包管銑刀運(yùn)用時的平安。

裝配式銑刀刀體設(shè)計(jì)時必需要思索刀片的夾持問題,無論是圓柱型的刀體照樣圓盤型的刀體,刀片夾持方式必需包管可以供應(yīng)足夠大的夾緊力以對抗反轉(zhuǎn)離心力。

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